د سوداګرۍصنعت

پروسه ګټورول له لارې زیاتوالی د بورې د تولید موثریت

زموږ په هېواد کې د بورې د تولید لپاره د خامو موادو په اصلي دی چوغندر. که په زیاتوالی د تولید موثریت د شيدو په کيفيت پورې اړه لري چې د وښو د چوغندر، چې له چوغندر د ميوي په اندازه توپير لري، د بورې تولید دي مهم شاخصونه لکه د شکری د محتویاتو او د ککړتيا کچه. د ریښو د چوغندر د وزن په ښه کلونو لپاره د څارویو د خوړو په موخه، ښايي 10-14 کیلو ګرامه ته ورسيږي، داسې حال کې چې د لبلبو د ريښي د ناخالص وزن 0.6 کيلو مساوی.

د موثریت متاثره ستونزو د موندلو د بورې تولید، باید د اساسي پام کې ونیول شي د ټیکنالوجی طرحې د خپل رسید. د لاندې به هم معلومات چې به مرسته وکړي تر څو پوه شي چې څنګه چې د حاصلاتو د تولید موثریت (په دې صورت کې لبلبو) د ښه والي کې د بورې د تولید د زيانونو د کمولو اغيزه ورکړل شي.

مخکې د چوغندر د پروسس د ننوتلو د کیفیت د منلو نه تېرېږي، او بیا لپاره د نبات، چې مخکې د درملنې څخه جوړه سپارلو چمتو کړي. د مينځلو د چوغندر وروسته د ده په ځانګړي ترازو وزن او د يو ټاکلي اندازه چپس په svekloreznye ماشین دنده. د چپس سطحې لوړول د ډير جوس تولید خو په چټکۍ سره Rhabdovirus ربیز swarf او ستونزمن بهیر ته وده ورکوي، نو د چپس اندازه باید کانکریټ تولید لپاره د اصولي اسناد تنظیمیږي، پر بنسټ د وسايلو کارول د مشخصاتو.

بل، په diffusion نصب diffusion جوس ترلاسه (د شکری د خوزولو او د ماليکول په اوبو کی حل غیر شکره مالیکولونو). د 70 څخه تر 75 درجو د سانتی ګراد د جوس د حرارت درجه په ګرمو اوبو کی د خپلو انحالل له لارې د ټېنګېدو د پروټین د مالیکولونو او د حجراتو د بورې چپس انتخاب وړاندې کوي. Desugared shavings - د چوغندر د بیخ - ده جلا او د مصرف کوونکو ته واستول. بوره په اوبو کی حل - diffusion جوس - د پاکولو کار کوي.

د تزکیه په موخه - د خامو جوس ته د لرې جامدو وځنډول او هميشه منحل nonsugars، د اسید لري هميشه خنثي او discolor دا. اصلي پرخچه لپاره د پاکولو لپاره کارول - د چونه شيدې. د بورې د فابريکې يوې بلې برخې کې د شيدو د چمتو کوي. په څارلو وروسته، په جوس د چونه د شيدو، په پايله کې د مخلوط (چونه-بورې د حل) saturiruyut (مشبوع سره د کاربن ډای).

Carbonated مخلوط يوه ټوکر له لارې فلتر شو، او د فلتر بيا saturiruyut. په ترڅ کې په یادو عملیاتو، کيمياوي تجزيه او د غیر شکري د وريځي. د پاک جوس لپاره پریړیږي جوس او د شربت له تبخير راکول. د دې توګه تر لاسه غليظ شربت څخه پوزې ته ده ته د خلا دستګاه (د فشار د کمولو پروسه له امله، دا ممکنه ده راټیټ ته جوش شربت). په تشه آله د شربت دی مخامخ یو supersaturated دولت ته د ګرمې او په پايله کې د تبخير.

ددی لپاره چی په شریانونو کې د caster بوره ښه کرستالونو ډله اړتیا ميټر کمیت د بورې crystallization بهير پيل. د تخم کرستالونو دي جوړ شوي، او د لا غليان له پيل څخه د 0.5 mm خپل اندازه د 0.9 mm زیات کړي. په پايله کې يو massecuite - سره د بورې کرستالونو د پاتې شربت یو مخلوط. له massecuite پخلي موده او شامل بوره کرستالونو پورې تړاو لري د وروستي محصول حاصل.

Hot massecuite يو غلبیل drum سنتریفیوج چې ګرم بورې شربت څخه د کرستالونو بېلوي ته استول شوی دی. د شربت لپاره massecuite د بهیر ته راستون شو او د بورې کرستالونو د اوبو سره وينځل شوي دي، چې د yellowness لرې. بيا ګرمه هوا وچولو راکول. Powdered بوره په کسرونه، چې د ساتلو او یا بسته بندۍ او بسته د اجرا وړ دي چې ويناوې شو.

د بورې د تولید په هره مرحله کې، هر ډول انحراف (له خوا د تکنالوژيکي اکر اسناد جوړ) کولای شي چې د بورې دستاينې وړ زيان سبب ګرځي، لکه د په پایله کې - د وروستي محصول په حاصل او د اقتصادي شاخصونو په خصومت او کم کړي. په دې ډول، د بورې د تولید د مؤثریت د زياتوالي د بهير د کيفيت پورې اړه لري.

تراوسه پورې د دې اصلي لامل د جوړوونکي په ترڅ کې د بورې له لاسه هم خپل زېرمه (تر 3.9٪) له لاسه د بورې تولید د پروسې په مختلفو مرحلو کې (چې د 0.7٪) په ترڅ کې د ریښو د حاصلات تر (15٪)، د کمولو sveklomassy ککړتيا شامل دي. د 6.0 زره. T / d یوه اندازه د نبات لپاره، د چوغندر پروسس د شکری د تلفاتو محاسبه څرګندوي، چې دغه تلفات، د منفي عواملو سربېره، کولای شي 190 ټنه / په ورځ کې زیات وي. له همدې امله، له امله د دندې په موخه د تلفاتو د کمولو تصميم د بورې د تولید موثریت د ښه.

نور په موخه ګامونه اغيزمنتيا د ښه والي او د لګښتونو د کمولو، بايد د محصول لړ د پراختیا د له خوا د توليداتو د بورې تولید ژور د پروسس په لګښت سره وتړل شي. هغه راهیسې چې په ملي اقتصاد کې د دوی د دوديزو استعمال (pulp - د غواګانو تغذيه، قندی - د خوړو په صنعت کې، د حاجت خټو - لپاره د خاوري د چوني) نن موثره نه ده.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ps.birmiss.com. Theme powered by WordPress.