Alloyed فلزات: تفصيل او د غوښتنلیک بڼې لست

د پرمختګ سره د کمال په ګوته. له خوا د توکو د کارولو سره د مترقي ځانګړنو ښه د صنعتي او د کورنۍ د کارولو امکانات. دا، په ځانګړې توګه doped فلزي. د هغوی د تنوع ده سمونې وړتیاوې ټاکل کمي او کیفي جوړښت د alloying عناصر دي.

طبیعي الیاژ فولادو

لومړی د هغه اوسپنې، چې د ملکيتونو د خپلوانو له خوا د مختلفو لري، دا طبیعي doped وه. د smelted دمخه meteorite اوسپنې لري د ډالرارزښت اندازه لوړه شوې ده. دا په مصر کې د لرغونو مقبرو 4-5 نصراني ميلاد موندلي ده. e.، جوړ د همدې معمارۍ څلی Qutab منار په ډیلي کې (V ج). د جاپان د damask تورې کړې د اوسپنې، Molybdenum هم مشبوع او په دمشق کې د پولادو لرونکی تنګستن، د عصري د لوړ سرعت وصفی. دا وو د فلزاتو، خو د اوسپنې، چې له ځینو ځایونو شو وکیندل.

د عصري تولید Alloys ښايي د فلزي او nonmetallic اصلي طبیعي برخې، چې د هغوی په ځانګړتیاوو او مال کې منعکس شوي دي لري.

تاریخي لاره

د doping د پرمختګ لپاره بنسټ شو توجیه له ترهګری سره ذوب طريقه کې د XVII پيړۍ په اروپا کې د پولادو د بنسټ کېښود. د crucibles په لرغونو وختونو کې کارول کیږي، په ګډون د دمشق او د سوریې د اوسپنې د ویلې کول يو ډېر ابتدايي نسخه. په 18th century وختي، د ټکنالوژۍ شوی دی په يو صنعتي کچه د ښه والي، او د د پیل د مادي د جوړښت او د کیفیت د عیار اجازه.

• د نور او نور نوي کيمياوي عناصر هم مهاله د پرانستلو، د آزمېښتي تصفیی تجربو څېړونکو ټيل وهل.
• د مسو د فولادو د کیفیت منفي نفوذ لري.
• د پرانیستې د ژړو پکې 6٪ اوسپنې.

د د تنګستن، منګنيز، تیتانیوم، Molybdenum هم، کوبالت، کروموم، پلاتین، ډالرارزښت، المونیم، او نور د اوسپنې الیاژ کمي او کیفي نفوذ له پلوه تجربی ترسره شوې دي.

د فولادو لومړی صنعتي تولید سره منګنيز alloyed، د اقلیمي پيړۍ په پيل کې جوړ شوی دی. دا هم د تصفیی د Bessemer بهیر د یوې برخې په توګه 1856 کال راهیسې جوړ کړي دي.

doping مشخصات

عصري بڼې ته اجازه د هر ډول جوړښت alloyed فلزات هماغسې وشول. د دې ټکنالوژۍ بنسټیز اصول:

1. Alloying برخې دي یوازې په پام که معرفي شوي دي او په ځانګړي ډول د هر د محتوا څخه اوړي 1٪.
2. سلفر، هایدروجن، فاسفورس ګڼل شبهو څخه. فاسفورس - د nonmetallic شاملولو په توګه بورن، نايتروجن، سیلیکون، نادره کارول شوي دي.
3. Volume doping - د میټالورجیکل په صنعت کې د ترمایت موادو د برخو د معرفي ده. د سطحي د سطحی طبقه diffusion اشباعي ضروري کیمیاوي په لوړ حرارت عناصرو لپاره یوه پروسه ده.
4. د additive په بهير کې د، د د موادو او "ماشوم" شيشيي جوړښت بدلون. هغوی کولی شي او يا هم له منځه وړلو د حل کې نفوذ او د ځای د فلزي او غیر فلزي جوړښتونو په پولو، یو د ذرو په ميخانيکي مخلوط د رامنځته کولو. ستر رول دلته له خوا د د د یو بل د عناصرو solubility د کچې لوبولی دی.

alloying برخې

د جنرال د ډلبندۍ له مخې، د ټولو فلزاتو ته تور او رنګه ویشل شوي دي. د تور د اوسپنې، کروم او منګنيز شامل دي. د رنګه په سپکو (المونيم، مګنيزيم، پوتاشيم)، د درنو (ډالرارزښت، زنک، مس)، د Noble (پلاتین، زر، سره زر)، سړغاړی فلزات (تنګستن، Molybdenum هم، vanadium، تیتانیوم)، سږو، نادره ځمکه او اکټیو ویشل. By alloying فلزات شامل دي د رڼا، د درنو وسلو، Noble او سړغاړی غیر ویزټونو او ټول تور کې د پام وړ مختلف.

په کتو د دغو عناصرو د نسبت او د اډې د فلزي Massey تېر په ټیټ الیاژ (3٪) وېشل، srednelegirovannye (3-10٪) او لوړ (10٪ څخه زیاته).

alloyed steels

ټکنالوژۍ، د بهير روڼ دی. د لړ ډېر پراخ. د د لاندې steels اساسي موخې:

• په قوت زیات کړي.
• حرارتي د پروسس د پايلو ښه شوی دی.
• په ولاړې مقاومت، تودوخه مقاومت، تودوخه مقاومت، تودوخه مقاومت، د تیري عادي شرايطو مقاومت، د خدمت د ژوند د زیاتوالی.

د عمده برخې - ویزټونو الیاژ او سړغاړی فلزات، چې شامل CR، MN، W، V، TI، راپو، او رنګه AL، ni، Cu.

کروموم او ډالرارزښت - د عمده برخې لوله پلیکا، (X18H9T) او سړغاړی، چې د کاري شرايطو له خوا د حرارت لوړه درجه او شاک بارونه (15H5) خصوصيات تعریف. په يوه اندازه تر 1.5٪ د نوار او درز برخو کې کارول کیږي (15HF، SHH15SG)

منګنیز - د استهلاک مقاوم steels (110G13L) یوه بنسټیزه برخه. لږ اندازي ته وده deoxidation، د فاسفورس او سلفر د تراکم کم کړي.

سیلیکون او vanadium - عناصر چې یو زیات elasticity ټاکلې اندازه او د چینو (55S2، 50HFA) د توليد لپاره کارول شوي دي.

د المونيمو د ده لپاره یو لوی د بریښنا د مقاومت (H13YU4) سره د اوسپنې د مناسب.

د ثبات د لوړ سرعت وسیله تنګستن منځپانګه يو د پام وړ خصوصيت steels (P9 R18K5F2). د يو مادي ډېر چې ورته د کاربن د پولادو وسيلې څخه د عملياتو تولیدي او مقاومت فلزي Alloyed لغوه کړ.

د ورځنۍ استعمال په Alloyed فولادو. سره جوخت سره د حیرانتیا خبره مال په توګه doping ميتودونو تر لاسه alloys تش په نامه شهرت لري. په دې ډول "د لرګيو د پولادو" لرونکی د 1٪ کروموم او 35٪ ډالرارزښت، چې خپل لوړ حرارتي conductivity، لرګيو لپاره د ځانګړتیا ټاکي. الماس هم شامل 1.5٪ کاربن، 0.5٪ کروموم او د تنګستن 5٪، چې ځانګړتیاوی دا په توګه په ځانګړې توګه شرکت يو، غورځوئ ته الماس.

د اوسپنې د doping

اچول Irons steels د پام وړ د کاربن منځپانګه (څخه 2.14 ته د 6،67٪)، د لوړ کلکوالی او ولاړې مقاومت، خو کم قوت څخه توپير لري. د دې لپاره چې د مال او د مظاهره غوښتنلیکونه د لړ پراخه کړي، دا سره کروموم، منګنيز، المونیم، سیلیکون، ډالرارزښت، مسو، تنګستن، vanadium doped.

له کبله د اوسپنې د موادو او د هغې د doping ځانګړي خصوصیات - پوالدو لپاره په پرتله يوه ډيره پیچلې پروسه. د برخې هر يو په دا کاربن د فورمو د بدلولو اغيزه کوي. راهیسې منګنيز چې د graphite "حق دی"، چې د متداولو ښه د جوړېدو سره مرسته کوي. د نورو د کاربن پېژندنه د idle دولت ته د انتقال، whitening اوسپنې او د هغې د ميخانيکي مال د کمښت په اغېز هم لري.

د ټکنالوژۍ دی (تر 1000؟ C په اوسط څخه پورته) پيچلې لږ ذوب حرارت، په داسې حال لپاره د alloying عناصرو تر ټولو دا کچه په پرتله د پام وړ لوړه ده.

په مؤثره توګه د اوسپنې پیچلې alloying. په ورته وخت کې، تاسو باید د castings جلاوالی د احتمال د زیاتولو، د اچولو عيب خطر چاوديدل پام کې ونیسي. ته په بهیر کې د الکترومقناطیسی او ډیر اغیزمن ترسره ټرننګ کوره. د ګامونه اجباري تسلسل دی د لوړ کیفیت د تودوخې د درملنې.

کروموم ووټونو Irons لوړ استهلاک مقاومت، قوت، تودوخه مقاومت، د مقاومت له خوا د زړښت او ولاړې (CHH3، CHH16) خصوصيات دي. دوی په کیمیاوی انجنیری او د میټالورجیکل وسایلو د تولید لپاره کارول کیږی.

د اوسپنې د alloyed سره سیلیکون اچول، لوړ ولاړې مقاومت او د مقاومت د تیري د کیمیاوي مرکباتو د اغیزو له خوا خصوصيات دي، که څه هم د قناعت وړ ميخانيکي مال (CHS13، CHS17). د کیمیاوي دستګاه، ډکيږي او پمپونو فورمه برخو.

د ډېره پېچلي alloying مثال په توګه دي د تودوخې په وړاندې مقاومت ووټونو Irons. دوی په خپل جوړښت او تور alloying فلزات لکه کروموم، منګنيز، ډالرارزښت لري. د توربینونو، پمپونو، ماشینه، کيمياوي صنعت سامان آلات (CHN15D3SH، CHN19H3SH) برخو - هغوی د لوړ ولاړې مقاومت له خوا خصوصيات دي، مقاومت او د مقاومت د لوړ اغېز شرايطو لاندې د لوړ فشارونه واغوندي.

د يوه مهم جز د مسو، له نورو فلزاتو، د الیاژ زياتوالي casting ځانګړنو یوه پیچلې چې لاس دی.

د مسو الیاژ

دا په خپله په خالص ډول کارول کیږي او تشکيل د مسو alloys چې د پراخو په کتو او د اصلي او alloying عناصر، د ژړو، د برونزو، ډالرارزښت سپينو زرو، او نورو nelziybery نسبت لري.

پاک د ژړو - جست الیاژ - doped نه. که دا شامل دي د alloying د جوړښت په غير ویزټونو فلزاتو په یوه ټاکلې اندازه - دا ګڼل multicomponent وي. د برونز - دا د نورو فلزي برخې alloys، کیدای شي مومن او یا مومن-لري، په ټولو قضيو doped. له خوا MN، اوسپنه، جست، ni، SN، PB شي، القاعده، P، Si په کارولو سره د کیفیت ښه شوی دی.

د مسو د مرکباتو سیلیکون منځپانګه خپل ولاړې مقاومت، قوت او elasticity ښه؛ مومن، او سرب، - د کیفیت او antifriction مثبت ځانګړنو خپلوان machinability ټاکلو؛ ډالرارزښت او منګنيز - برخې، deformable alloys چې په ولاړې مقاومت يو مثبت اغېز هم لري تش په نامه؛ ټکنالوژۍ - د اوسپنې د ميخانيکي مال او جست ښه.

دوی د بریښنا د انجنيرۍ د آرايش د نوعه، لپاره د کيمياوي وسايل د مهمو اجزاو په تولید، د میخانیکي انجنیرۍ او دستګاه جوړول، په پايپ او ګرمۍ exchangers موادو د توليد لپاره د يوه اساسي خامو موادو په توګه کارول کیږي.

المونیم doping

په توګه د اچولو او يا وارد کړیدي alloys لپاره کارول کيږي. سره د سیلیکون ودانۍ silumins تش په نامه،، سره د ممکنه انتخابونو ټول CR، Mg، جست، Co، Cu، Si کارولو doped - Doped فلزاتو د خپل بنسټ د مسو، منګنيز، یا مګنيزيم (duralumin، او داسې نور)، د ورستنیو مرکبات دي.

د مسو د خپل plasticity زیاتوی؛ سیلیکون - بهیر او د کیفیت د casting مال؛ کروموم، منګنيز، مګنيزيم - د قوت، پروسس مال او فشار machinability ولاړې مقاومت ته وده ورکړي. هم په توګه alloying برخې ته زړښت او د تیري د عادي شرايطو مقاومت سره مرسته کېدای شي تصویب شي د ب، PB، چارچلند، TI، پهلوونامون.

د اوسپنې - حلالاتو جز، خو په کمه اندازه د المونیم ورق د تولید لپاره کارول کیږي. Silumin لپاره کارول کيږي چې د میخانیکي انجنیرۍ په مهمو برخو او housings واچوي. Duralumin او د المونيم پر بنسټ د alloys سوک وهي - د پټوکی په عناصر، کې د الوتکو د جوړولو، د بېړیو او ماشین ځواک جوړښت په ګډون د توليد لپاره يو مهم خام مواد.

Alloyed فلزاتو د صنعت په ټولو برخو کې لکه هغه چې د میخانیکي او تکنالوژيکي ځانګړنو ښه شوی دی، په پرتله د پیل مواد شامل دي. د alloying عناصرو او د عصري ټکنالوژۍ د امکاناتو لړ ته اجازه بېلابېلو بدلونونو چې په ساينس او تکنالوژي د وړتیاو تمدید کړي.