د اوسپنې، د ډلبندۍ، ترکیب، مال، د نښه کولو او د غوښتنليک فورمې

نن، نه د انسان د ژوند، چې به نه وي د اوسپنې د کارول یو د SPHERE. دا مواد د اوږدې مودې لپاره په نامه د انسان دی او یوې عملی موضوع په توګه د يو ښه شهرت څخه برخمن دي. د اوسپنې castings - د برخو، د ټولنو او میکانیزمونه یو لوی شمېر پر بنسټ، او په ځینو مواردو کې هم په ځان بسيا محصول، د دندو ته دا دنده اجرا توان لري. له همدې امله، په دې ليکنه کې به موږ ډېر نژدې پاملرنه دې د اوسپنې د مرکباتو ورکړي. همدارنګه، د موندلو څخه د چودن، د خپل فزيکي او کيمياوي ځانګړتياوو په وړاندې ژانر څه دي.

تعریف

د اوسپنې - دا د اوسپنې او د کاربن یو بې ساری الیاژ، رښتیا ده چې د 90٪ څخه زيات اوسپنه، او C - 6،67٪ څخه زيات نه وي، خو 2.14٪ څخه لږ نه وي. همدارنګه، د کاربن ښايي د د cementite یا graphite په بڼه د اوسپنې وي.

د کاربن د يو په کافي اندازه لوړ د انټرنټ د الیاژ ورکوي، خو په عين وخت کې، د انټرنټ او ductility ښکته کړي. په دې برخه کې، د اوسپنې يو ماتېدونکي مواد دی. همدارنګه، د چودن ځینو د تشيخص خاص اضافی، چې کولای شي د ځينو شتمنيو يوه ودانۍ ورکړي اضافه کړي. د alloying عناصر کولای شي د رول: ډالرارزښت، کروموم، vanadium، المونيم. د اوسپنې د تراکم شاخص دی هر متر مکعب 7200 کيلو ګرامه. له هغه څه چې موږ کولای شو په پای کې چې د چودن د وزن - یو شمېر چې د وړو نه شي کولای.

تاریخي معلومات

خامې اوسپنې د اوږدې مودې مشهور شوي دي چې د سړي. د الیاژ نیټه ته په شپږمه پېړۍ له ميلاد څخه د لومړي يادونې وړ دي.

په چین کې د لرغونو وختونو کې، د اوسپنې سره د يو ځای لږ ذوب حرارت درجه تر لاسه کړل. په اروپا کې، د اوسپنې د پيل په 14th پيړۍ، په اړه تر لاسه کله چې دوی په لومړي پیل د چاودنې له کوره وکاروي. په هغه وخت کې، د ووټونو د اوسپنې د وسلو، مهماتو، د ساختماني برخو د تولید ته لاړل.

د روسیې په خاوره کې د خامې اوسپنې د تولید په 16th century فعال اصولو او بيا په چټکۍ سره پراخ کړي دي. په ځلې Petra زه Rossiyskaya امپراتورۍ کې د خامې اوسپنې د تولید له پلوه دې وتوانید چې د نړۍ د ټولو ملتونو د مخنيوي له پاره، خو لا د يو سوه کلونو کې یو ځل بیا په بازار کې له خپل دريځ څخه واخلي پيل د ویزټونو metallurgy.

د اوسپنې د اچولو لپاره کارول شوی و چې د د د د منځني پیړیو په وخت کې هم د هنر د فوايد بیلابیلو رامنځته کړي. په ځانګړې توګه، په 10th پيړۍ د چين د بادارانو د زمري، د چا وزن 100 ټنه اوړي یو رښتیا بې ساري رقم واچوي. په جرمني کې د 15th century څخه پیل، او بیا په نورو هیوادونو کې، د اوسپنې د اچول شوی زيدخ خپرولو ترلاسه کړ. له دا ديوالونه، کوکوی، پارک مجسمې، باغ فرنيچر، شومینه کړې.

په د 18th century تېرو کلونو کې د اوسپنې تر ممکنه حده د روسیې د معمارۍ لاس څومره واچوي. يو 19th century او په عمومي توګه "د اوسپنې د عمر" نومیږی، ځکه د الیاژ ده ډېره فعاله په معمارۍ کارول.

مشخصات

د چودن مختلفو ډولونو موجود دی، خو د فلزي ودانۍ اوسط ذوب حرارت ده په اړه د 1200 ګيراد. دا څېره ده په پرتله د فولادو تصفیی ته اړتيا ده 250-300 درجو کم. دا توپير سره د کاربن نسبتا لوړ منځپانګه، چې په مالیکولي کچه سره د اوسپنې اتومونه د خپلو نژدې اړيکو په پرتله لږ سبب تړاو لري.

د ذوب او د کاربن په چودن شامل ورپسې crystallization په وخت، د وخت په بشپړه توګه په کې د وسپنې د مالیکولي lattice نفوذ نه لري، او ځکه چې د اوسپنې په پای کې لاس ته راغلي دي خورا ماتېدونکي. په دې برخه کې، دا نه درخواست چې پرله پسې خوځنده بارونه شتون لري. خو په داسې حال کې چې دا د هغو کسانو لپاره چې د سيمو لپاره د قوت لوړ اړتيا لري کوم لوی.

د توليد تکنالوژي

بلکل د چودن ټول ډولونه په يوه چاودنه بټۍ توليديږي. په حقیقت کې، د ذوب د بهير - بلکې ستونزمنې فعاليت چې د مادي جدي پانګونې ته اړتیا لري. يو د اوسپنې ټن د Coke او نږدې د اوبو د يو ټن په اړه 550 کیلوګرامه ته اړتیا لري. بې ځایه اوسپنې په تور د بټۍ به د اوسپنې د منځپانګې پورې اړه لري. زیاتره کارول اوسپنې، چې د اوسپنې په پرتله 70٪ کمه نه ده. د عنصر لږ غلظت نامطلوبي، ځکه دا به له اقتصادي غیرو ګټورو ته ګټه وي.

د تولید لومړۍ مرحله

د اوسپنې د ویلې کول نیسي ځای په لاندې ډول. په لومړي سر کې د داش دی ډک اوسپنې او سکرو ټولګي چې رخصت او د بټۍ د نښلیدو په دننه کې مطلوبه حرارت د ساتلو ته خدمت وکړي. برسېره پر دې، د دغو محصولاتو د سوځولو په فعاله توګه په کیمیاوي تعاملاتو په توګه د وسپنې د کمولو د ګډون په پروسه کې دي.

په موازي چې د بټۍ بېړۍ په توګه هيله اوتمه خدمت اوښتون. دا مرسته کوي چې د ډبرې په چټکۍ سره هماغسې وشول، چې د اوسپنې تر ژره خوشې مرسته کوي.

دا مهمه ده چې په ياد چې د بټۍ د پورته کېدو مخکې اوسپنې دی چې د یو ځانګړي مخکې چلند سره مخامخ. د هغې وځپل اوريزو نبات (جريمه ذراتو په چټکۍ سره هماغسې وشول). وروسته دا وينځل کيږي چې د ذراتو کوئ چې فلزي نه لري لرې. بيا خام calcined دې توګه نو د سلفر او نور بهرني عناصر لرې.

د تولید په دویم پړاو کې

د بار لپاره د بټۍ عملياتو ته چمتو ده خاص سوځوونکي له لارې د طبعي ګاز راکول. کاکس خام مواد خوټکيږي. دا خوشي کاربن چې له اکسيجن سره کړي او له جوړوي یو آکسايډ. دا آکسايډ ده نو له اوسپنې د اوسپنې د کموالي کې ګډون کوي. یاد ولرئ چې د سره د کيمياوي تعاملاتو ولاسټي بټۍ کې د ګاز د اندازې زیاتوالی کموي، او کله چې د يو ټاکلي تناسب ته رسيږي او بيخي ده ودرول.

اضافي کاربن په ویلې شوې ورننوزی او شامل سره د اوسپنې د یوه ودانۍ، د جوړولو په پای کې واچوي. ټول هغه عناصر دي ذوب، نه په سطحي او په پای کې لرې دي. دا د کثافاتو د ده تولیدیږي په نامه. دا هم کولای شی د نورو موادو د تولید لپاره وکارول شي. د اوسپنې د فورمې په دې لاره ترلاسه شوي دي casting او خوګ په نامه.

توپیر

د اوسپنې alloys عصري طبقه بندي شامل کې د لاندې ډولونو ته معلومات ویشل:

• د سپینې.
• Half-زړه.
• خړ ورقو په graphite.
• لوړ قوت spheroidal graphite.
• جعل.

راځئ چې د هر ډول جلا معاينه.

سپين چودن

نو دا د اوسپنې یو چې د کاربن وزات ټول دی کيمياوي د محدود وباله. په انجینري، دغه الیاژ نه ډېر وختونه کارول، ځکه چې دا د سخت دی، خو ډېر ماتېدونکي دي. هغه د پري کولو د مختلفو اسبابو له خوا هم machined نه شي، او له همدې امله ده له خوا د برخو چې هيڅ درملنې ته اړتيا نه لري زرق ته کارول. که څه هم د چودن دې ډول اجازه ورکوي grinding abrasive څرخ. د سپینې چودن کولای شي د دواړو عادي او doped وي. په دې ولډنګ دا ستونزې لامل په توګه په ترڅ کې یخولو او يا د تودولو، همدا شان له امله د جوړښت په ولډنګ ټکی د جوړولو په nonuniformity د مختلفو کسر د تشکیل له الرې سره مل وي.

د سپینې ووټونو Irons په ترڅ کې یخولو رلي له امله د ترمایت الیاژ لومړنۍ crystallization استهلاک توليديږي. زياتره وختونه دوی د برخې لرلو لوړ استهلاک مقاومت او د ګرمۍ د مقاومت (رول د توليد لپاره د وچ درز شرايط (د ساري، لنت ترمز دیسکی) لاندې کار وړل کيږي، او يا ژرندې).

په ضمن کې، سپين چودن له امله د حقیقت د خپل نوم تر لاسه کړ چې د هغه د تفریح بڼه - رڼا کریستال، radiant سطحي. د اوسپنې د جوړښت د ledeburite، pearlite او cementite ثانوي ټولګه ده. که د اوسپنې ده doping مخامخ، نو بدل troostite pearlite، austenite یا martensite.

نیم چودن

د ووټونو Irons طبقه به نامکمل وي که موږ د يو فلزي الیاژ د دې نوعې ذکر ونه کړ.

د په خپل جوړښت وايي اوسپنې carbide او eutectic graphite عادی ترکیب. graphite، په تنهايي، Ledebur: په عمومي توګه، د بشپړ جوړښت د لاندې ده. که چودن مخامخ ته د درملنې او يا alloying د تودولو، چې د austenite، martensite او acicular troostite د جوړېدو سبب ګرځي.

د اوسپنې دغه ډول ده بلکې نازک، نو خپل غوښتنلیک ډیر محدود. د الیاژ ډېره په همدې نوم دی نو ځکه د خپلو رخصتيو په نامه - د کریستال جوړښت تياره او رڼا سیمو کې یو ترکیب.

د انجينرۍ د ټولو عام مواد

gost 1412-85 خړ چودن لرونکی په خپل ترکیب په اړه د 3.5٪ کاربن، 1.9 تر 2.5٪ سیلیکون، تر 0.8٪ منګنيز، تر 0.3٪ فاسفورس او 0.12٪ څخه لږ سلفر.

دا graphite چودن لري يو پليټ بڼه. دا ځانګړي بدلون ته اړتيا نه لري.

Graphite پليټ لري ډیره ځکه خړ چودن عمل کمزوري او د ډیر کم دی چې خصوصيات د انټرنټ او نږدې نه د اوږدیدو د (ما رقم 0.5٪ ده).

خړ چودن په ښه توګه درملنه. د الیاژ جوړښت په لاندې ډول وي:

• Ferrite-graphite.
• Ferrite-په تنهايي، graphite.
• په تنهايي، graphite.

Compressive خړ چودن په تشنج په پرتله ډېر ښه. دا هم خورا ښه د ویلډنګ شي، خو دا یوه preheat ته اړتيا لري، او د filler موادو سره د سیلیکون او د کاربن د يو لوړ منځپانګه چودن ځانګړي cores استفاده ضروري په توګه. پرته د ولډنګ preheating ستونزمن کار دی، ځکه چې په weld زون د کپړو او اوسپنې به واقع شي.

دا د اوسپنې خړ برخو کې د شاک بار (pulleys، پوښونه، چوکاټ) په نه شتون کې فعاليت توليدوي.

MF 25-52: د اوسپنې دنده چې د اصل له مخې ترسره کیږي. دوه مکتوبونه ښيي چې دا خړ چودن، د 25 په شمېر - شکل کشش لرونکي (په MPa یا kgf / ^{mm2)، خو} د شمېر 52 - په قاتيدلو شېبه کشش.

د لوړ دنده چودن

Nodular د اوسپنې د ده په بنسټيزه څخه د هغه د نورو "وروڼو" په دې توګه دا لرونکی کروی graphite توپير لري. دا له خوا د ځانګړو بدلووني (Mg، CE) ترمایت الیاژ معرفي ده ترلاسه. د graphitic شاملولو او د هغوی د خطي ابعادو دي کیدای شي د بیلابیلو.

څه ښه spheroidal graphite؟ دا حقيقت چې د ډیر کم دې فورمه کې د فلزي اډه، چې، په خپل وار، کیدای شي pearlite، ferrite یا pearlite-ferrite کمزوري.

له لارې د ګرمۍ د درملنې او یا alloying اوسپنې اډه کیدای شي needled-troostite، martensitic، austenitic د استعمال.

ټکټونه ductile اوسپنې دي توپیر درلود، خو په عمومي توګه دا ډول تعیین: HF 40-5. دا اسانه چې د منځني ختیز او فکر - ده ductile اوسپنې، د 40 شمېر - د کشش لرونکي (kgf / ^mm2) د یو ^شاخص، د 5 د شمېر - خپلوان اوږدیدلو په سلو کې څرګنده کړه.

ductile اوسپنې

د ductile چودن په جوړښت کې شامل دي چې دا لرونکی کې چودلی او يا بيضوي بڼه graphite. په دې صورت کې، ورقو په graphite کولای شي یو مختلف تیت او compactness، چې په خپل وار سره یو د چودن ميخانيکي مال مستقیم نفوذ لري.

په صنعت کې، ductile اوسپنې اکثرا یو ferritic اډه چې زیات انعطاف برابروي څخه چمتو کړو.

بڼه کسر ferritic ductile چودن لري يو تور velvety بڼه. د په جوړښت کې د تنهايي په اندازه د لوړو، روښانه به kink شي.

په عمومي توګه، ductile چودن څخه په کوره اوردجهنم د 800-950 ګيراد درجې د تودوخې د اوږد ارمان له امله د سپين اوسپنې castings تر لاسه کړل.

اروپايي او امريکايي: تر اوسه پورې، د ductile د اوسپنې د تولید دوه لاری شته دي.

د امریکا د میتود کوزولې د 800-850 درجو د تودوخې په شګو الیاژ ده. په دې پروسه، graphite ده د سوچه اوسپنې دانی تر منځ د دفع. په پایله کې، د اوسپنې د پېژ غلظت.

د دې لپاره چې په جبري توګه د اوسپنې د اچولو د اروپايي طريقه. په دې صورت کې د حرارت درجه ده په اړه 850-950 ګيراد. کاربن ننوځی د اوسپنې، چیرې چې د castings سطحی طبقه decarburization او نرم شي. د اوسپنې ductile شي او د اصلي امني ولري.

د ductile اوسپنې په نښه: 40-6 CN، چې CN - البته ده، ، ګومارل چودن؛ 40 - کشش شاخص؛ 6 - د اوږدیدلو٪.

نور شاخصونه

لکه څرنګه چې د په قوت د اوسپنې د بیلتون لپاره، شتون لري په لاندې طبقه بندي کيږي:

• نورمال قوت: ته / mm ² 20 کیلوګرامه ^RM.
• زیات قوت: RM = 20 - 38 kg / mm ^2.
• د عالي قوت: RM = / mm ² او یا د لوړو 40 کيلو ګرامه کېږي.

د ductile اوسپنې ته وېشل شوی دی:

• Nonplastic - د اوږدیدو د 1٪ څخه کم.
• Maloplastichnyh - له 1٪ نه تر 5٪.
• پلاستيکي - له 5٪ څخه تر 10٪.
• زیاتوالی ductility - 10٪ څخه زیاته.

په پایله کې، همدارنګه غواړم چې ډاډ تر لاسه ياد ولرئ چې د هر اوسپنې د مال خورا د پام وړ هم د شکل او ماهيت د ډکول نفوذ وي.